节能与低噪技术
- 新材料应用：引入低损耗硅钢片，其具有更低的铁损特性，能有效降低变压器在运行过程中的能量损耗。例如，采用新型的非晶合金材料作为铁芯，相比传统硅钢片，可使变压器的空载损耗降低70% - 80%。
- 工艺改进：运用阶梯步迭铁心接缝工艺，减少了铁心的磁阻，降低了磁滞损耗和涡流损耗；采用箔式绕组结构，使绕组的电流分布更加均匀，降低了铜损。同时，对噪声研究的深入，通过优化变压器的结构设计和采用隔音材料，降低了变压器运行时产生的噪声。
高可靠性技术
- 基础研究加强：在电磁场理论及其计算方面，通过精确的电磁场模拟和分析，优化变压器的绕组结构和磁路设计，提高变压器的性能和可靠性。在浇注工艺上，不断改进工艺参数和质量控制方法，确保绕组的绝缘性能和机械强度。对热点温升和局放机理的研究，有助于及时发现和解决变压器运行中的潜在问题，提高变压器的可靠性。
- 质保体系与认证：建立完善的质保体系，从原材料采购、生产制造到产品检验，每一个环节都进行严格的质量控制。积极进行可靠性认证，如通过国际标准的认证，证明产品的可靠性达到了国际水平。
环保特性认证技术
- 环保材料应用：环氧树脂浇注干式变压器采用清洁环保的材料，其设计制造、运行、终结全过程均符合ISO14001及有关环保标准和法规的要求。寿命终结后完全可拆解并回收有价材料，回收利用率可达90%以上。
- 试验研究与认证：以IEC及欧洲标准HD464为基础，开展干式变压器的承受热冲击能力（C0、C1、C2）、适应环境能力（E0、E1、E2）、耐火能力（F0、F1、F2）的试验研究与认证，确保变压器在各种恶劣环境下都能安全可靠运行。
智能化技术
- 多功能组合：从只具单一变电功能的变压器，向带有强迫风冷、保护外壳、功率计量、封闭母线、各种低压侧向出线、计算机接口等多功能组合式变压器发展，提高了变压器的综合性能和使用便利性。
- 引入智能化终端：引入TTU智能化终端，具有数据处理、状态控制、状态显示等功能，使变压器成为一种多功能智能化、随时处于最佳运行状态的电气设备。通过智能化终端，可以实时监测变压器的运行参数，如温度、电压、电流等，并及时发现和处理异常情况。
大容量技术
随着城市用电负荷不断增加，城网区域性变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大中型厂矿等负荷中心，35kV大容量的区域供电干式电力变压器将获得广泛应用。目前，我国已经生产了35kV，16,000kVA和20,000kVA等超大容量的干变，未来还将继续研发更大容量的干式变压器。
